Soyez intelligent avec la collecte de données

Les capteurs de récupération d'énergie fonctionnent en collectant certains types d'énergie, tels que l'énergie cinétique, solaire et thermique, à partir d'une pièce

des machines et leur utilisation pour obtenir de l’énergie électrique. Par conséquent, ces capteurs ne nécessitent aucune pile pour acquérir et envoyer des données.

L'application de ces dispositifs dans un réseau de capteurs machine à machine (M2M) pourrait éliminer le besoin d'une alimentation électrique basée sur le réseau et

piles primaires, créant un moyen sans entretien, sans batterie et sans câble de collecter et de transmettre des données dans une usine de fabrication.

Lorsqu'il est activé, un capteur de récupération d'énergie prend une mesure et transmet les données à un système central, avant de retourner à son

état dormant. Les capteurs sont déjà utilisés dans un certain nombre d'applications, en particulier celles qui nécessitent une surveillance à long terme de

événements associés à la déformation, à la température, aux courants, aux tensions et aux champs magnétiques. Cependant, ils étaient traditionnellement conçus pour améliorer

la surveillance des vannes à bille à engrenage élevé et à actionnement linéaire utilisées dans les essais de propulsion pour prédire la durée de vie des vannes.

La récupération d'énergie permet d'utiliser des technologies propres et respectueuses de l'environnement qui réduisent la consommation d'énergie et le dioxyde de carbone

émissions. Pour les directeurs d'usine, la transition vers des capteurs de ce type pourrait réduire les factures d'énergie et contribuer à respecter les normes d'efficacité énergétique.

comme ISO 14001. Les directeurs d'usine peuvent également adapter ces capteurs aux équipements existants dans l'usine. En effet, ces capteurs

fonctionne comme un équipement autonome et peut être fixé à de nombreuses pièces de machines, depuis un actionneur de vanne jusqu'à un moteur.

Cela permet aux directeurs d'usine de recevoir des données de la machine, généralement liées aux performances, et de les utiliser pour planifier la maintenance et identifier

pannes. En conséquence, les données permettent aux directeurs d’usine d’éviter les temps d’arrêt inutiles. En cas de panne d'équipement,

Les directeurs d'usine ont besoin d'un accès rapide aux pièces de rechange, et c'est là que EU Automation peut les aider. Partenariat avec un fournisseur de pièces d'automatisation

comme nous signifie que vous ne serez pas laissé hors service pendant qu'une pièce de rechange est trouvée, expédiée et installée.

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