Homme & Machine : La robotique dans le secteur manufacturier est-elle accessible à tous ? Les inconvénients des robots Des géants de l'industrie comme Mercedes-Benz, Toyota, Boeing et Tesla ont tenté d'incorporer des niveaux élevés de automatisation dans leurs lignes de production. Le but de cette action était d’améliorer les processus métiers. Cependant, ces tentatives ont parfois conduit à des défis d'automatisation imprévus. Ainsi qu'un retour à des processus plus dépendants de la main-d'œuvre. Le groupe Mercedes-Benz a retiré les robots de la chaîne de montage de l'usine de Sindelfingen en 2016 en raison de difficultés à se réunir demandes croissantes de personnalisation des véhicules. Markus Schaefer, alors responsable de la production, remarquait que les humains a dû à nouveau jouer un rôle plus important dans les processus industriels. Surtout pour répondre à la variété et au rythme de changements. De même, en 2014, Toyota a progressivement abandonné la robotique dans les domaines de production clés. Souligner le besoin de travailleurs qualifiés pour identifier les zones problématiques. Dans les deux cas, l’importance de la flexibilité et de l’équilibre entre l’homme et la machine étaient clairs. Dans le secteur de la fabrication aérospatiale, un revers majeur s'est produit à l'été 2019 lorsque le fuselage du 777 de Boeing le système d'automatisation de la production est tombé en panne. Malgré sa nouvelle approche, la mise en place du système était trop longue et imprécise. Ce qui a finalement conduit Boeing à revenir à des méthodes plus traditionnelles impliquant des machinistes humains. Les robots sont-ils faits pour moi ? Au vu de ces expériences, on pourrait se demander : la robotique est-elle la bonne solution pour ma ligne de production ? La réponse réside dans l'équilibre complexe entre les travailleurs humains et les robots intelligents. Lorsque vous envisagez l'automatisation, il est important d'examiner d'abord votre configuration actuelle et de déterminer ce qui doit être fait pour fusionner. Tenez compte de facteurs tels que la nécessité de personnaliser le produit, la flexibilité des processus et la vitesse de production. Les robots peuvent améliorer considérablement l'efficacité et la précision, mais ils ne peuvent pas remplacer la capacité de résolution de problèmes et la flexibilité des humains. ouvriers. La plupart du temps, les meilleurs résultats proviennent du mélange des connaissances humaines et de l’efficacité des robots qui est spécifique à l'opération. En conclusion, les robots ne constituent pas toujours la solution pour toutes les applications de fabrication. Mais ils peuvent sans aucun doute jouent un rôle essentiel lorsqu'ils sont employés judicieusement et harmonieusement. À mesure que nous avançons vers l'avenir, trouver le bon la combinaison de l'homme et de la machine restera une tâche cruciale. ABB 086384-001 ABB 086339-001 ABB 086387-001 ABB 086349-001 ABB HIEE305120R0001 ABB086351-001 ABB 086362-001 ABB ...

Profiter au maximum de la fermeture de Noël Acheter des cadeaux, écrire des cartes à des proches disparus depuis longtemps et faire des réserves de nourriture et de boissons – tout cela doit être fait avant vous pourrez profiter de la pause festive. Pour les constructeurs, cette période de l’année est aussi une bonne occasion de préparer l’année à venir, en veillant à ce que leurs machines et leurs stocks soient prêts à relever les défis de 2024. La gestion de l'obsolescence dans une usine de fabrication signifie maintenir les systèmes en s'approvisionnant en composants obsolètes en temps opportun et de manière rentable, et la période des fêtes fournira un répit à ce processus. Pendant ce temps, les fabricants peuvent inspecter les pièces, effectuer les mises à niveau nécessaires et, si nécessaire, commander des remplacements tôt afin qu'ils puissent arriver à temps pour la nouvelle année. Toutes ces étapes peuvent être effectuées pendant les temps d'arrêt planifiés lorsque les opérations cessent, ce qui signifie que les fabricants peuvent éviter d'avoir à le faire ceux-ci pendant les heures normales de travail. Toutes les machines existantes n'ont pas besoin d'être remplacées et, pour celles qui peuvent être conservées, les fabricants peuvent les mettre à niveau en fonction des nouvelles technologie en modernisant des technologies plus avancées. Les variateurs, capteurs et automates sont le pain quotidien de toute usine et de tout fabricant peut intégrer des éditions plus anciennes avec des fonctionnalités intelligentes pour améliorer la collecte de données, la communication et l'interopérabilité. Bien que les usines soient fermées pendant la période des fêtes, de nombreuses technologies intelligentes peuvent continuer à fonctionner sans nécessitant une interaction humaine. Par exemple, les capteurs intelligents peuvent mesurer les changements de température, la pression et les vibrations, puis effectuer ces données sont disponibles sur l'ensemble du réseau d'usine. Ces capteurs peuvent également indiquer aux fabricants si une pièce de machine est susceptible de tombe en panne, ce qui leur laisse le temps de commander un remplacement. Les fabricants peuvent simplement programmer les capteurs et les moniteurs avant de fermer leur atelier, les laissant collecter des données sur les processus et équipement et générer des informations précieuses. Cela donnera aux directeurs d'usine une longueur d'avance au cours de la nouvelle année, puisqu'ils auront quelques des semaines de données peuvent étayer les décisions stratégiques sur la manière de pérenniser les processus dans les mois à venir. Alors que les fabricants attendent avec impatience des vacances de Noël bien méritées, ils peuvent profiter de la période des fêtes de nombreuses façons. Mise en œuvre d'un plan approfondi de gestion de l'obsolescence et réalisation de mises à niveau vitales, comme la mise à niveau d'une technologie intelligente pour les anciennes machines constituent un bon point...

Notre monde, rendu possible par la fabrication Fabrication rendue possible par Apter Power Nos clients interviennent dans des domaines variés : Entreprise de services publics ; Automobile ; Vente en gros ; Construction de machines ; Voyage aérien et maritime ; Transport et logistique ; Industrie alimentaire ; Pétrole et gaz ; Automatisation ; Production ; Ingénierie des services de construction. Notre bureau commercial veille à ce que vous répondiez positivement aux demandes de renseignements concernant les pièces de rechange. Nous participons activement dans la recherche de solutions de pièces de rechange par le client ou offrir des conseils sur des délais de livraison personnalisés. Pièces détachées du client la demande ou le délai de livraison sont toujours au cœur. Fournissez une série complète de pièces de rechange de contrôle dans l’automatisation de l’industrie électrique. De plus, nous sommes très disposé et capable de fournir un stock à la demande en plus des produits de la série standard. Qu'il s'agisse de conseils sur la sélection de produits ou de comparaison d'alternatives, nous sommes disposés à partager nos connaissances et expérience. 1. Série Allen-Bradley 1756/1769/1771/1785 2.Série ABB 800xA/Bailey INFI90/DSQC 3.Système de surveillance Bently Nevada 3500/3300 4.Série Schneider Série Quantum 140 5. Série General Electric IC693/IC697/IC698/IS200/DS200 6.Série SIEMENS MOORE/S5 7.Westinghouse : pièces de rechange du système OVATION/WDPF/MAX1000 8.Invensys Triconex : architecture de redondance modulaire triple (TMR). 9.Honeywell TDC2000/TDC3000/Experion HS Series 10.Système YOKOGAWA CS3000 35EK91 GJR5143200R0001 35AA92 GJR5143000R0002 35TP90GJR5143600R0001 35EB91 GJR5142600R0001 35EK90GJR5143100R0001 35ZE94GJR5146620R0001 35AE92 GJR5137200R0005 35AB94 GJR5142800R0001 35NE90GJR4500400R1 HIEE300936R0101 HIEE300885R0101 3BHE021889R0101 3BHB003041R0101 3BHB000272R0101 GJR5146600R0101 220AC140E6-5/20/20N 3BHB006208R0001 HIEE200130R0002 HIEE300661R0001 3BHE014967R0002 3BHE008128R0001 3BHE009319R0001 3BHE006422R0002 ICS TRIPLEX T9801 ICS TRIPLEX T9802 ICS TRIPLEX T9803 ICS TRIPLEX T9831 ICS TRIPLEX T9832 ICS TRIPLEX T9833 ICS TRIPLEX T9851 ICS TRIPLEX T9852 ICS TRIPLEX T9881 ICS TRIPLEX T9882 ICS TRIPLEX T9082U ICS TRIPLEX T9082D ICS TRIPLEX T9083U ICS TRIPLEX T9083D ICS TRIPLEX T9084U ICS TRIPLEX T9030 ICS TRIPLEX T9087 ICS TRIPLEX T8110B ICS TRIPLEX T8461 ICS TRIPLEX T8431 ICS TRIPLEX T8310 ICS TRIPLEX T8311 ICS TRIPLEX T8151B DS200TCQCG1B IC3600ADAHIC IC3600A0AHIC IC3600LSFD1B IS220PSCAH1B IS200STCIH4A IS200TRROH1B IS200VRTDH1D IS215VCMIH2CA IS200TVIBH2B IS200TPROH1B IS200TSVOH1B IS200TTURH1B EPSCPE115-AAAB EPSCPE100-ABAE EPSCPE100-ABAA EPSCPE100-ABAG IS420YDOAS1B IS420YAICS1B IS220YDIAS1AK IS220YDOAS1AJ IS2020RKPSG3A IS2020RKPSG3A Nous avons encore beaucoup de modules PLC/DCS/TSI/ESD en stock, contactez-nous rapidement pour les prix. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311...

Maintenance prédictive : Résoudre les problèmes avant qu'ils ne surviennent Maintenance prédictive La maintenance d'une usine vaste et complexe peut être une tâche ardue, coûteuse et longue. Néanmoins, il s'agit d'une tâche vitale pour que l'usine fonctionne efficacement et avec un minimum de perturbations à la production. L'impact moyen des temps d'arrêt imprévus des machines dans les seules industries de transformation est d'environ 20 milliards de dollars par an, soit environ cinq pour cent de la production annuelle. Ceci est attribué à la perte de ventes, au démarrage des machines coûts, remplacement des pièces, main-d'œuvre inutilisée et autres facteurs. Non seulement cela, mais les temps d'arrêt imprévus peuvent également entraîner aux dommages durables aux équipements, aux dommages environnementaux et à la mise en danger des travailleurs. On estime que les temps d'arrêt imprévus des machines coûtent jusqu'à 10 fois plus que les temps d'arrêt planifiés pour à des fins d'entretien. En collectant les données des machines au fil du temps et en les combinant avec des données historiques et une politique de surveillance vigilante de l'état permet aux gestionnaires des installations de prévoir et de planifier avec précision tout événement à venir temps d'arrêt. Il s'agit d'une ambition réaliste pour les entreprises employant un programme de maintenance prédictive efficace pour avoir presque aucun temps d'arrêt imprévu. Application de la technologie AR La thermographie infrarouge est une technologie basée sur la réalité augmentée qui permet aux travailleurs de visualiser les systèmes électriques et mécaniques équipements, applications du bâtiment et systèmes fluides utilisant la vision thermique. Les ingénieurs peuvent l'utiliser pour repérer les défauts connexions, moteurs anormaux, températures des tuyaux et niveaux des réservoirs sans avoir à toucher physiquement l'équipement, réduire le risque encouru. GE Aviation a mis en œuvre avec succès l'AR dans sa stratégie de maintenance à l'aide de son AR industriel Skylight plateforme logicielle. Cela permet aux mécaniciens de recevoir des instructions et des images étape par étape directement dans leur ligne de la vue grâce à une paire de lunettes intelligentes, ce qui entraîne une réduction de 8 à 11 % du temps nécessaire pour effectuer les tâches de maintenance. Utiliser la RA de cette manière permet également aux fabricants d'utiliser un programme de maintenance prédictive rationalisé. Par en fournissant des visualisations des points de défaillance potentiels au sein du système, les travailleurs peuvent voir d'un coup d'œil s'il y a un problème et, surtout, identifier les pièces en cause. Les pièces de rechange peuvent ensuite être commandées auprès d'un fournisseur de pièces industrielles sans avoir besoin de temps d'arrêt imprévus coûteux. ZCU-14 ZCU-12 ZCU-12L APBU-44C NDBU-95C BCU-02 PM554-RP-AC 1783-BMS10CGP 2198-D006-ERS3 2198-D012-ERS3 2198-D020-ERS3 2198-CAPMOD-2240 2198-P070 2198-D032-ERS...

Robotique : collaboration ou coopération ? Un robot peut travailler aux côtés des humains en collaboration ou en coopération. La collaboration fait référence au moment où un robot et un humain travaillent simultanément sur le même produit ou la même pièce. Généralement, un robot présente une pièce et la maintient immobile, pendant que l'opérateur travaille dessus. La coopération, en revanche, identifie une situation où le robot et l'humain partagent un espace de travail commun, mais travail sur des parties différentes. Par conséquent, la bonne solution robotique dépend essentiellement du niveau d’interaction requis par chaque application. Les robots industriels coopératifs constituent le meilleur choix pour les applications nécessitant une interaction homme-machine limitée. comme dans une station de conditionnement ou de palettisation, où l'homme et le robot ne travaillent jamais sur la même tâche en même temps. Les robots coopératifs sont moins agiles et plus encombrants que les cobots, mais plus adaptés en cas de composants lourds, car ils ont tendance à être plus résistants aux charges utiles élevées. Les cobots de pointe disposent également de systèmes de vision intégrés qui leur permettent de s'adapter rapidement aux changements environnementaux sans s'arrêter. Par exemple, les applications RapidPlan et RapidSense récemment développées par Realtime Robotics permettre aux cobots de l'entreprise d'éviter une collision avec un opérateur humain sans interrompre la production. Au lieu de simplement arrêter, ces cobots calculent un itinéraire alternatif et poursuivent leur tâche. Qu’elle soit collaborative ou coopérative, la technologie robotique fait désormais partie intégrante de l’usine intelligente. Bien que les robots ne remplacera probablement jamais complètement le bon sens et les capacités de résolution de problèmes des travailleurs humains qualifiés, ils peuvent les compléter avec succès en prenant en charge des tâches lourdes, répétitives et monotones. C'est le parfait combinaison ! SC510 3BSE003832R1 MB510 3BSE002540R1 CI532V02 3BSE003827R1 CS513 3BSE000435R1 TC520 3BSE001449R1 PM511V16 3BSE011181R1 PU515A 3BSE032401R1 CI534V02 3BSE010700R1 CI522A 3BSE018283R1 SC520 3BSE003816R1 2098-DSD-HV030-SE 3BHB004661R0101 KUC711AE 3BHB004661R0001 KUC711AE 3BHB000272R0001 UFC719AE01 3BAB002916R0001UFC721AE HIEE300927R0001 UBC717AE01 HIEE300885R0001 PPC380AE01 HIEE300936R0001 UFC718AE01 3BHB000652R0001 KUC720AE01 HIEE400106R0001 CSA464AE 1783-BMS10CL 1783-BMS20CA 1783-BMS20CGL 1783-BMS20CGN 1783-BMS20CGP 1783-BMS20CL 1783-BMS10CA 1783-BMS10CGL 1783-BMS10CGN 1783-BMS10CGP 1783-US16T 1783-US5T 1783-US8T 1769-L24ERQB1B 1769-IQ16 1769-PB4 1769-OB16 1769-L30ER 1769-L24ERQBFC1B 1769-L33ER T8403 T8310 T8403 T8151B T8431 T8448 T8311 1769-IR6 UR6NH UR6UH UR6TH UR9GH UR9HH UR8HH UR8LH URRHH 10006/2/1 10300/1/1 10001/R/1 10005/1/1 Nous avons encore beaucoup de modules PLC/DCS/TSI/ESD en stock, contactez-nous rapidement pour les prix. +86 18030235311 jessica01...

â PUISSANCE APTER LIMITÉE â NOUS AIDONS À GARDER LE PRODUCTION MONDIALE EN COURS âºEnvironnement de l'entreprise Apterpower Automation Limited réserve des milliers de composants d'automatisation et de contrôle produits par les principaux fabricants d'équipement d'origine (OEM), vous permettant d'avoir une gamme complète visualisation via un seul canal. Nous sommes une entreprise harmonieuse, chaleureuse et heureuse. âºCulture d'entreprise Apterpower Automation Limited aide ses clients à maximiser les profits de leurs stocks excédentaires et MRO. Nous accordons la priorité aux besoins des clients et fournissons des services de pointe, en adhérant aux principes de satisfaction de la qualité, de livraison rapide et de coopération sincère avec les clients pour créer une coopération gagnant-gagnant âºProfil de l'entreprise Apterpower Automation Limited est une société internationale proposant de nombreux produits PLC DCS, Nous sommes spécialisé dans la fourniture de marques de renommée mondiale. âºPolitique de bien-être de l'entreprise Nous sommes une équipe jeune et dynamique, et nous apprécions chaque membre. Nous organisons régulièrement des entreprises sorties pour renforcer la cohésion entre collègues. Nous avons des employés expérimentés. Les entreprises d'automatisation industrielle ont votre production industrielle de haute qualité pièces d'automatisation. Notre mission est de fournir des composants d'automatisation industrielle de haute qualité à notre des partenaires mondiaux à des prix raisonnables. Je crois que Apterpower l'automatisation peut rapidement fournir des produits fiables et Des composants d'automatisation industrielle abordables pour vous. âºAllen Bradley Rockwell AB : 1) Série ControlLogix 1756 2) Série CompactLogix 1769 3) SLC 500 1746 Série 1747 4) PLC-5 série 1771 1785 5) ProSoft : MVI69//MVI56/MVI94/MVI46 6) Système de confiance ICS TRIPLEX 1756-L71, 1756-L83E, 1769-L19ER-BB1B, 1785-ENET/C MVI56-MNET, T8403, T8151B, T8461C âºABB: 1) Module d'E/S du contrôleur série AC800M 2) Module contrôleur série AC800F 3) Module contrôleur série AC31 4) Modules série 800xA 5) Module Bailey INFI 90 6) Pièces détachées du module robot DSQC 7) Pièces détachées du système Advant OCS 8) Indépendant H&B PM864AK01, CI854AK01, SPBRC410, PP885 3BSE069276R1 07KT98, DSQC679, PPD113, UFC719AE101 Nous avons encore beaucoup de modules de pièces détachées d'automatisation PLC/DCS/ESD/TSI en stock, contactez-nous rapidement pour les prix. +86 18030235311 jessica01235483 info@apterpower.com hu18030235311

Trois façons de réduire le coût de votre moteur Convertir l'énergie Les ingénieurs peuvent investir dans des entraînements à vitesse variable (VSD) pour gérer le gaspillage d'énergie. Les VSD peuvent être installés ultérieurement à un moteur à vitesse unique et convertissez la puissance entrante fixe en une tension variable. Il gérera alors le Vitesse de sortie du moteur en fonction des demandes variables de l'appareil. L'ajout d'un VSD a le potentiel de réduire la consommation d'énergie d'une installation d'au moins dix pour cent. Ralentissez les choses Les moteurs à vitesse fixe accélèrent extrêmement rapidement pour atteindre leur vitesse de fonctionnement correcte, ce qui nécessite une vitesse élevée courant et créant ainsi beaucoup de chaleur. Ce processus de démarrage peut provoquer beaucoup d'usure au fil du temps et cela réduira à terme la durée de vie de l’appareil. Pour éviter une usure trop importante, certains fabricants limitent le nombre de fois qu'un moteur démarre par heure. Les ingénieurs peuvent utiliser un démarreur progressif avec leurs moteurs électriques à courant alternatif pour réduire cette usure. Un démarrage progressif temporairement limite le courant circulant dans le moteur, évitant ainsi une usure mécanique accrue et une surchauffe des pièces électriques. Déplacer les choses L'amélioration de l'efficacité du moteur ne nécessite pas nécessairement l'installation d'équipements coûteux. En faisant quelques petits Grâce aux modifications apportées à leurs installations, les fabricants peuvent économiser de l'énergie et donc réduire les coûts des services publics. Par exemple, les moteurs sont souvent laissés en marche alors qu'ils ne sont pas nécessaires et une utilisation inutile peut représenter jusqu'à 2 000 £ par an par moteur à la facture énergétique et aux frais d'entretien. Les ingénieurs doivent surveiller régulièrement l'environnement du moteur pour s'assurer qu'il peut fonctionner à la plus haute efficacité. Garder les moteurs hors des zones de l'installation où les températures sont élevées peut réduire surchauffe. Garder le moteur propre et éloigné des machines susceptibles d'émettre beaucoup de poussière ou de débris peut également aider à prévenir les casses. Les fabricants devraient envisager une technologie éco-obsolète s'ils doivent remplacer une pièce pour reprendre la production. Il s'agit de pièces devenues obsolètes et qui ne sont plus vendues par l'équipementier d'origine (OEM). Cependant, les technologies éco-obsolètes respectent toujours les normes d’efficacité énergétique même si elles ne sont pas tout nouveau, ce qui en fait une option rentable pour les fabricants. 3EHL409300R0001 PPB626B01 3EHL409055R0001 PPB622B01 3EHL409054R0001KUB921A01 3EHE300694R0001 PPA425B01 3EHL409319R0001URB512D15 3EHE300692R0001 LAA424C01 3HIET404238R0001 UFB700A01 PCD235 3BHE032025R0101 PPD114B1022 3BHE020570R1022 HIEE300888R1 UAC389AE01 GJR2391500R1210 81EU01E-E GJR2392700R1210 83SR07A-E GJR2389800R1210 81ET03K-E GJ...

Erreur humaine dans un lieu de travail automatisé L'erreur humaine est problématique dans le secteur manufacturier, tout comme dans le secteur bancaire, mais les progrès de l'automatisation l'excluent-ils complètement ? L'automatisation a été saluée par les fabricants et les ingénieurs du monde entier comme la réponse à la cohérence et à la qualité. Il faut les tâches de base échappent aux mains de l'homme, donnant aux employés le temps de se concentrer sur des tâches plus importantes comme le développement commercial et les initiatives stratégiques. Mais si l’évolution vers des systèmes automatisés vise à minimiser les erreurs, pourquoi des erreurs se produisent-elles encore ? Parce que nous avons besoin humains et robots travaillant côte à côte, l’automatisation ne supprimera jamais complètement l’erreur humaine. Alors, que peuvent les fabricants faire pour le minimiser ? Programmation et suivi Nous sommes des créatures faillibles et l'une des principales causes d'erreur humaine lorsque l'on travaille avec la technologie est simplement une mauvaise compréhension de celle-ci. Peu importe si vous avez installé une ligne de transfert de machines pour fabriquer des portes de voiture ou si vous utilisez des processus programmables pour produire par lots puces informatiques, si vos systèmes sont mal configurés, cela peut provoquer une chaîne de problèmes sur vos appareils. Les robots effectuent également de nombreuses différentes tâches dans une chaîne de valeur et vous devrez peut-être modifier leurs effecteurs finaux ou leur programmation entre les deux. Une fois le robot configuré, il est essentiel que tous les employés qui interagiront avec le robot ou à proximité de celui-ci soient informés clairement et que toute la formation requise soit dispensée. Si un membre du personnel ne fait pas la différence entre un robot collaboratif, qui s'arrête ou ralentit lorsqu'un humain est à proximité, et un robot non collaboratif, ils pourraient finir par se blesser. Maintenir votre technologie Une autre cause d'erreur humaine lors de l'utilisation de systèmes automatisés est la maintenance. Les fabricants devraient surveiller de manière proactive un les performances du système, en utilisant la maintenance prédictive ou préventive pour identifier si quelque chose ne va pas. Les robots sont également en augmentation risque de dysfonctionnement si la maintenance n'est pas effectuée lorsque cela est nécessaire. Les robots réduisent considérablement le risque d’erreur humaine, mais ils ne l’éliminent pas complètement. Alors qu'un robot ne peut pas s'endormir avec son doigt sur un clavier, cela peut introduire une erreur s'il n'est pas programmé ou entretenu correctement. 80190-380-01-R 80190-380-02-R 80190-480-01-R 80190-320-03-R 80190-300-01-R ALLEN BRADLEY EC6682 ALLEN BRADLEY EC6622LS MOX720-P4668E 80026-518-01 80190-580-01-R 80190-540-02-R 8100-199-53-R 8100-199-51-R 80190-560-02-R 80190-480-01-R 80190-320-03-R 80190-380-01-R 80190-380-02-R 80190-220-01-R 810...