Ddifférence entre automate, PAC et IPC

Les automates présentent de nombreux avantages par rapport à la technologie précédente et sont robustes et fiables. Cependant, ils

ont un seul microcontrôleur et donc une capacité logique limitée. Cela les rend inadaptés aux applications complexes

applications nécessitant un contrôle de mouvement, qui ne peut être réalisé qu'en ajoutant des modules séparés aux automates

soit en utilisant un système hybride avec un ou plusieurs automates et un PC industriel. En conséquence, les automates sont idéaux

pour les petits projets d'automatisation dans lesquels des tâches simples sont effectuées.

Les PAC offrent en fait les mêmes avantages qu’un système hybride mais sans le matériel supplémentaire. Ils en montent deux

ou plus de microcontrôleurs et disposent d'un système logique plus sophistiqué qu'un automate. De ce fait, ils peuvent fonctionner

dans plusieurs domaines tels que le contrôle de mouvement, discret et de processus à l'aide d'une seule plateforme. Ils fournissent également

une meilleure intégration avec SCADA, qui leur permet de gérer des instructions complexes spécifiques à un secteur.

Les PC industriels sont apparus sur le marché dans les années 1990, permettant aux utilisateurs d'exécuter régulièrement des applications de type API

Système d'exploitation PC. Les premiers IPC n'étaient pas assez robustes pour résister aux environnements industriels difficiles et à leurs

les systèmes d'exploitation présentaient de sérieux problèmes de stabilité, mais les versions plus récentes ont résolu ces problèmes et sont

maintenant utilisé avec succès dans des applications plus importantes, seul ou en combinaison avec un ou plusieurs automates. Cependant, si dans le

Dans les années 1990, il semblait que les IPC étaient sur le point de prendre le relais, il est désormais clair que les PAC sont en tête.

Lequel vous convient le mieux ?

Les PAC combinent la fonctionnalité et la fiabilité d'un automate avec la capacité de traitement d'un IPC, c'est pourquoi

ils constituent désormais le type de contrôleur préféré dans de nombreuses usines de fabrication. Un seul PAC peut en remplacer plusieurs

PLC ou un système hybride et offrent l'avantage supplémentaire d'avoir toutes les applications exécutées dans un seul contrôleur.

Cependant, la règle générale lors du choix d'un contrôleur est que la taille de ses capacités doit correspondre à la taille de

votre projet d'automatisation. En d'autres termes, il n'est pas nécessaire d'investir dans un PAC ou un système hybride si votre automatisation

les besoins peuvent être pris en charge par un automate traditionnel. En fin de compte, si vous choisissez le contrôleur approprié pour votre application

dimensionnez et prévoyez un espace d'expansion, vous pourrez travailler avec efficacement pendant des décennies.

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